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空分车间“降本增效”在行动

发布时间:2026-05-15

今年以来,空分车间紧紧围绕公司降本增效工作部署,牢固树立“算细账、抠细节、挖潜力”工作理念,从工艺优化、设备管控、能耗治理多方面精准发力,打出提质降耗“组合拳”,以实际行动助力企业精益生产、稳健发展。

为切实把降本增效工作落到实处,空分车间层层压实管理责任,将各项降本增效指标分解细化至各班组、各岗位,广泛宣传引导、凝聚全员共识,积极发动干部职工立足岗位厉行节约、深挖潜力,全力营造“人人抓降本、事事讲节约、全员促增效”的良好工作氛围。在节能降耗专项攻坚行动中,车间各班组主动担当、精准操作,聚焦电、水、汽三大能耗关键点靶向施策、精准管控,取得实实在在的降耗成效。

精打细算节约每一度电。车间立足生产实际,科学优化工艺运行参数,合理调整精馏塔工作压力。在严格坚守产品质量标准、确保生产工况平稳可控的基础上,持续深挖节电潜力。目前空分设备总电耗每小时可节约389度,有效实现电力能耗精准压降。

从严管控珍惜每一滴水。车间持续强化水资源精细化管理,严格把控循环水水质管控标准,运用科学调控手段严控废水外排。通过优化运行方式、提升循环利用效率,每小时可节约用水47立方米,大幅提高水资源循环利用率,实现节水降耗最大化。

精细管控用好每一方汽。针对现场蒸汽导淋点位开展专项排查整治,实行标准化、精细化管控,统一将导淋开度调至合理最小区间,从源头杜绝无意义蒸汽损耗,以点滴积累实现节能降耗长效见效。

下一步,空分车间将始终坚守节能降耗工作底线,保持攻坚劲头不松、工作力度不减,持续深化生产工艺优化升级,夯实设备运维管理基础,全方位深挖节能降耗潜在空间,全力推动生产向更高效、更低耗、更优益的方向迈进。

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